5月份,特鋼事業(yè)部煉鋼廠4座40噸電爐共生產(chǎn)540爐鋼,噸鋼平均電耗501千瓦時,達(dá)到了投產(chǎn)以來電爐冶煉電耗控制最好水平。前5個月,噸鋼電耗比去年平均水平下降75.7千瓦時。
今年以來,煉鋼廠圍繞全年5000萬元的降本目標(biāo),發(fā)動生產(chǎn)技術(shù)骨干對今年16個節(jié)能降耗項(xiàng)目進(jìn)行課題攻關(guān),并將40噸電爐節(jié)能降耗作為重點(diǎn)項(xiàng)目推進(jìn)。在制訂多項(xiàng)降本增效措施的同時,煉鋼廠利用間歇性生產(chǎn)空間對一線操作員工進(jìn)行有針對性地技術(shù)培訓(xùn),使員工操作控制能力得到了大幅度的提升。
此外,通過“班班組組算細(xì)賬、降本增效爭最佳”活動,煉鋼廠對節(jié)能降耗指標(biāo)進(jìn)行了細(xì)化,各班組主動將降低冶煉電耗列入節(jié)支項(xiàng)目,每月算細(xì)賬。同時,各班組還認(rèn)真總結(jié)和推廣先進(jìn)操作法,合理使用電力曲線,使節(jié)能降耗指標(biāo)不斷優(yōu)化和改善。尤其是40噸13號電爐,今年前5個月,平均每爐鋼的冶煉時間同比縮短21分鐘,不僅提高了效率,還大幅降低了電耗。
來源:寶鋼日報(bào)
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